塑料包裝袋在生産、運輸、儲存的過程中時常發生爆邊、破損現象，嚴重影響企業的産品質量。如何才能解決塑料包裝袋爆邊、破損問題呢？下面，專業軟包裝制造商順興源包裝，就來結合自身生産高質量塑料包裝袋的經驗來為你解讀下防止塑料包裝袋爆邊、破損的方法。

一、塑料包裝袋爆邊、破損的常見情況

自動包裝過程産生的爆邊、破損：自動包裝時，灌裝的内容物對袋子底部産生強烈沖擊，如果袋子底部無法承受沖擊力的作用就會出現底部開裂，側邊開裂。

運輸和産品堆放時産生的爆邊、破損：軟包裝袋承受不住由于商品堆壓、運輸過程的摩擦等引起的内壓增大原因，袋子爆邊、破損。

包裝袋抽真空過程産生的破損：包裝袋厚度偏薄，抽真空時包裝袋收縮，内容物有硬物、針角或抽真空機有硬物（髒物）刺破包裝袋産生爆邊、破損。

高溫蒸煮袋在抽真空或高溫高壓滅菌時，因材料耐壓、耐高溫不足産生爆邊、破損。

冷凍包裝袋由于溫度低，包裝袋變硬發脆，耐凍碎裂性、耐穿刺性不良引起包裝袋爆邊、破損。

二、塑料包裝袋爆邊、破損的原因

1、自動包裝過程中包裝袋爆邊、破損的原因

一般熱封強度指的是将兩張薄膜通過熱合的方式粘在一起，完全冷卻後的粘結強度。但是在自動包裝生産線上，兩層包裝材料并未獲得充足的冷卻時間，因此包裝材料的熱封強度不适宜用于此處。

要達到薄膜材料的最佳熱黏力有一個最合适的溫度點，而當熱封溫度超過這個溫度點後熱黏力會表現出下降的趨勢。在自動包裝生産線上，軟包裝袋的熱封與内容物的灌裝幾乎同步，因此在進行内容物灌裝時，袋子的熱封部分并未完全冷卻，而所能承受的沖擊力也會大打折扣。

内容物灌裝時對于軟包裝袋的沖擊力，可使用熱黏拉力試驗儀通過調節熱封溫度、熱封壓力和熱封時間來繪制熱黏力曲線，選擇最佳的熱封參數組合用于生産線。

2、存儲和運輸過程中的爆邊、破損原因

用塑料包裝袋包裝的物品，在存放和運輸時會由于物品的摞放而引起袋内氣體壓力的增大，進而引起軟包裝袋的爆邊、破損。由于發生爆邊、破損的位置多集中在材料間的熱合位置，即軟包裝袋的熱封最薄弱處，因此塑料包裝袋可以通過檢測包裝熱封邊的熱封強度，進而更換材料或者調整熱封工藝參數來避免。

材料的熱封強度根據檢測方法大緻可分為拉伸熱封強度和膨脹熱封強度。可以使用拉力機檢測的是拉伸熱封強度，是包裝材料在受力方向一緻，力值均勻的情況下熱封處抵抗分離的能力，特别适用于評價軟包裝袋的開口性，但不适用于解決軟包裝袋的破袋問題，因為引起破袋的袋内壓力的方向和大小都不确定，而且熱封處附近的材料由于承受了部分壓力可能會出現形變，産生軟包裝袋的受壓破損。

膨脹熱封強度的檢測需要使用洩漏與密封強度測試儀，需要向軟包裝袋内加壓，同時可以檢測出整個包裝中強度最差最薄弱的位置(不僅限于熱封部位)。由于膨脹熱封強度不能代表熱封的平均強度，所以膨脹熱封強度與拉伸熱封強度之間沒有什麼關聯。膨脹熱封強度與軟包裝袋的尺寸、幾何形狀以及使用材料有關。

3、抽真空食品包裝爆邊、破損原因

主要為食品真空包裝設計及外真空包裝材料兩方面原因：

食品真空包裝設計方面，如内容物的淨含量或體積超過了所用軟包裝材料的承受範圍，在運輸或銷售流通過程中，稍受外力，就會出現破袋、開裂問題。一般作為抽真空包裝袋熱封層，材料厚度不得低于50um厚。

以上就是塑料包裝袋常見的爆邊、破損情況及原因，專業軟包裝制造商順興源包裝能夠合理選材，掌握着豐富的熱封經驗，并且所有袋子在出廠前都會進行全檢，讓送到你手上的包裝袋産品不僅印刷精美，更會有質量的保障。