包裝袋都是由各種塑料薄膜制作而成的，薄膜的特性以及生産經驗的不同，造成包裝袋質量參差不齊。今天，專業軟包裝制造商順興源包裝就來結合制袋時經常出現的異常現象，來解讀下經驗豐富的包裝袋廠商是如何為包裝袋質量保駕護航的。

1、袋口向内卷

熱封層材料耐熱性低，收縮率太大，向内卷；

兩基材張力不一緻，内層張力大于外層張力，則成品袋開口向内卷曲；

熱封材料耐熱溫度比制袋熱封溫度低；

基膜比内層膜熱收縮率小，制袋熱封後産生内卷。

2、袋口向外卷

外層材料熱收縮率比内層材料熱收縮率大；

膜内殘留溶劑多；特别是含OH根多，易吸潮，此時熱封位有氣泡産生；

上膠塗布量過大，未完全幹燥，殘留溶劑多，熱封位有隧道現象出現；

外層材料的耐熱溫度比熱封材料低産生外卷；

材料熟化定型後仍有殘餘的應力，尤其是複合膜厚度較簿時基材張力過大，而複合材料張力過小，成品袋更容易向外卷。

3、S型卷曲

BOPA膜吸潮太大,制袋熱封後産生s型變卷曲；

BOPA膜縱、橫向熱收縮比值相差太大,一般應控制在0.5的差值較佳；

BOPA膜熱收縮率太大,引起卷曲，縱、橫向收縮率超過3.0%。(普通複合包裝)  

綜上所述，包裝袋袋口産生卷曲是制袋前就已經存在的問題，順興源包裝根據卷曲方向及形狀的不同，分析原因，調整相應的工藝參數，即可解決這些問題。